之前由于工業(yè)及市場(chǎng)環(huán)境等因素，微小零件毛刺處理并不被企業(yè)所重視，但從2018年下半年，特別是進(jìn)入2019年后，微小零件去毛刺一下子成為行業(yè)標(biāo)配。每個(gè)企業(yè)都在尋找微小零件自動(dòng)去毛刺的方案，因?yàn)檫@種尺寸的工件，不可能通過(guò)人工或是磁力或是振動(dòng)去除毛刺。常規(guī)方法都不好使，這個(gè)時(shí)候磨粒流體拋光，就顯示出不凡的功力！

精密小零件拋光去毛刺，需要工裝的配合，一套工裝可以裝載50個(gè)或以上的工件，如下圖所示：

可以是人工，也可以采用機(jī)械手，將工件裝配到夾具里，然后推入機(jī)器內(nèi)，設(shè)備會(huì)按照既定程序自動(dòng)拋光去毛刺，耗時(shí)約1分鐘左右。

光整后的零件效果如上圖，我們放在顯微鏡下觀察，可以看到零件內(nèi)圈已經(jīng)變得非常光滑，即使是最細(xì)微的毛刺，也被清理的一干二凈。

磨粒流體拋光效果

由于流體拋光的特殊屬性，理論上可以對(duì)無(wú)限小的工件進(jìn)行處理。而實(shí)際工作中，還是要考慮磨料顆粒度與裝夾的效率。使用磨粒流拋光微小零件，差不多1-2分鐘可以處理50余個(gè)。磨粒流拋光工藝，可以廣泛運(yùn)用于手機(jī)通訊器材，醫(yī)療器材方面，大幅度提升產(chǎn)品性能！
在未來(lái)沒(méi)有突破性技術(shù)出現(xiàn)前，所有實(shí)業(yè)領(lǐng)域都將面臨紅海競(jìng)爭(zhēng)，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力，是唯一的出路！總體市場(chǎng)終歸趨于理性，只靠營(yíng)銷不是長(zhǎng)久之計(jì)，君不見(jiàn)金立手機(jī)都已經(jīng)銷聲匿跡了嗎？